數控彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝等優點。本機器除了具備彎管功能外,還能將油缸作為液壓千斤頂使用,相對于數控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便的特點,在國內彎管機市場占據主導產品位置。數控彎管機,可對管材在冷態下進行一個彎曲半徑(單層)或兩個彎曲半徑(雙層)的纏繞式彎曲,廣泛使用于汽車、空調等行業的各種管件和線材的彎曲。彎管機主要用于管子的塑性成型。
彎曲成形新工藝及各種數控彎管機的不斷涌現,為管材彎曲生產注入了強有力的支持。由于我國數控加工技術與工業發達還有相當的距離,因此,很多企業引進了數控彎管設備。但由于這類機床對彎曲工藝參數和數控程序的編制要求較高,又由于彎曲工藝參數與模具參數之間的交互影響很復雜,有時不得不花高價模具及芯軸等來維持生產,使得一些企業不能正確地利用這些的彎管設備。機床生產廠家對用戶實施技術保密,導致企業使用數控彎管機時,還需針對不同管件進行前期試驗和重復性試錯彎曲,延長生產周期且增加生產成本,以致造成了的浪費。這類現象的產生,首先源于我們沒能很好理解和掌握不同材質的管材彎曲變形機理,對于彎曲過程產生的各類變形缺陷不能預測、排除和控制,而很多數控彎管機自帶功能存在偏差較大,這與管材材質和制造質量與機床生產廠家不同有關系。其次是對于矢量彎管技術缺乏正確理解,不能很好地根據管材的力學性能及彎曲質量要求來正確操縱數控彎管設備。這些都是阻礙彎管數字化制造和彎曲技術發展與普及的現實問題,也是塑性加工和數字化制造亟須解決的重要理論和技術問題。